ଲିଆଙ୍ଗଗଙ୍ଗ H20 କାଠ ବିମ୍ ଫର୍ମୱାର୍କ ସିଷ୍ଟମଏହା ଏକ ମଡ୍ୟୁଲାର୍, ହାଲୁକା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ପୁନଃବ୍ୟବହାରଯୋଗ୍ୟ ଫର୍ମୱାର୍କ ସମାଧାନ, ଯାହା ପ୍ଲାଇଉଡ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍, H20 କାଠ ବିମ୍, ଷ୍ଟିଲ୍ ୱାଲର୍ସ, ଫ୍ଲାଞ୍ଜ କ୍ଲାମ୍ପ ଏବଂ ଲିଫ୍ଟିଂ ହୁକ୍ ସହିତ ଗଠିତ। ପ୍ଲାଇଉଡ୍ ଏବଂ କାଠ ବିମ୍ ସ୍ୱୟଂ-ଟ୍ୟାପିଂ ସ୍କ୍ରୁ ସହିତ ବନ୍ଧା ଯାଇଥାଏ; ଷ୍ଟିଲ୍ ୱାଲର୍ସ ଏବଂ କାଠ ବିମ୍ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ କ୍ଲାମ୍ପ ଦ୍ୱାରା ସଂଯୁକ୍ତ ହୋଇଥାଏ। ଏଥିରେ ସହଜ ଆସେମ୍ବଲି/ଅଲଗା କରିବା, ମସୃଣ କଂକ୍ରିଟ୍ ଫିନିସ୍ ଏବଂ କାନ୍ଥ, ସ୍ତମ୍ଭ, ପିଅର୍ ଏବଂ ଡ୍ୟାମ୍ ପାଇଁ ପ୍ରଶସ୍ତ ପ୍ରୟୋଗଯୋଗ୍ୟତା ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଅଛି।
1. ସ୍ଥାପନ-ପୂର୍ବ ପ୍ରସ୍ତୁତି
୧.୧ ଆସେମ୍ବଲି ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ
ନିମ୍ନଲିଖିତ ମାନକ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରନ୍ତୁ:
● ପାୱାର ଟୁଲ୍ସ: ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡ ଡ୍ରିଲ୍, ହୋଲ୍ ପଞ୍ଚର୍, ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ପ୍ଲାନର୍, ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ କରତ, କର୍ଭ କରତ, କାର୍ବାଇଡ୍-ଟିପ୍ଡ୍ କରତ ବ୍ଲେଡ୍
● ମାପ ଉପକରଣ: ସ୍ତର, ଟେପ୍ ମାପ, କୋଣ ବର୍ଗ, ସିଧାଧାର, ପ୍ଲମ୍ବ ବବ୍
● ବନ୍ଧନ ଉପକରଣ: ସ୍କ୍ରୁଡ୍ରାଇଭର, ସ୍ପାନର, ଗ୍ଲୁ ଗନ୍, ବ୍ରାଡ୍ ନାଏଲର୍
● ସହାୟକ ଉପକରଣ: ରଙ୍ଗ ବ୍ରଶ୍, ପଏଣ୍ଟିଂ ଟ୍ରୋଏଲ୍, ପେନସିଲ୍, ମାର୍କର୍
୧.୨ ସହାୟକ ସାମଗ୍ରୀ
ସେଲ୍ଫ-ଟ୍ୟାପିଂ ସ୍କ୍ରୁ, ଲୁହା କଣ୍ଟା, ଷ୍ଟିଲ୍ ତାର, ସିଲିକନ୍ ସିଲେଣ୍ଟ, ପଲିଷ୍ଟର ପୁଟି, ଏଜ୍-ସିଲିଂ ପେଣ୍ଟ, ରିଲିଜ୍ ଏଜେଣ୍ଟ।
୧.୩ ଆସେମ୍ବଲି ପ୍ଲାଟଫର୍ମ
ଆଇ-ବିମ୍ କିମ୍ବା ଚ୍ୟାନେଲ ଷ୍ଟିଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରି 200-400 ମିମି ଉଚ୍ଚତାରେ ଏକ କଠୋର ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ନିର୍ମାଣ କରନ୍ତୁ। ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ପ୍ଲାଟଫର୍ମଟି ସମତଳ, ସ୍ଥିର ଏବଂ ସଠିକ୍ ଫର୍ମୱାର୍କ ଆସେମ୍ବଲିକୁ ସମର୍ଥନ କରିବା ପାଇଁ ସମତଳ।
2. ଫର୍ମୱାର୍କ ଆସେମ୍ବଲି ପ୍ରକ୍ରିୟା
୨.୧ ଷ୍ଟିଲ୍ ୱାଲର୍ସର ଲେଆଉଟ୍ ଏବଂ ସ୍ଥାନନିର୍ମାଣ
● ଡିଜାଇନ୍ ପରିମାପ ଅନୁସାରେ ଆସେମ୍ବଲି ପ୍ଲାଟଫର୍ମରେ ଷ୍ଟିଲ୍ ୱାଲର୍ସ ବ୍ୟବସ୍ଥା କରନ୍ତୁ।
● ଷ୍ଟିଲ୍ ୱାଲର୍ସରେ ସ୍ଥାନୀକରଣ ରେଖା ଚିହ୍ନିତ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଆୟତାକାର ବର୍ଗୀକରଣ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ କର୍ଣ୍ଣଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ (କର୍ଣ୍ଣଗୁଡ଼ିକ ସମାନ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ)।
୨.୨ H20 କାଠ ବିମ୍ ସ୍ଥାପନ
● ଷ୍ଟିଲ୍ ୱାଲର୍ସର ପ୍ରତ୍ୟେକ ମୁଣ୍ଡରେ ଗୋଟିଏ କାଠ ବିମ୍ ରଖନ୍ତୁ; ରେଖାଗୁଡ଼ିକୁ ଚିହ୍ନିତ କରନ୍ତୁ ଏବଂ କର୍ଣ୍ଣ ସମାନତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
● ଫ୍ଲାଞ୍ଜ କ୍ଲାମ୍ପ ସାହାଯ୍ୟରେ ଷ୍ଟିଲ୍ ୱାଲର୍ସକୁ ବିମ୍ ସୁରକ୍ଷିତ କରନ୍ତୁ।
● ଦୁଇ ଶେଷ ବିମ୍ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ପତଳା ଆଲାଇନମେଣ୍ଟ ରେଖାକୁ ଏକ ଡେଟମ୍ ଭାବରେ ବିସ୍ତାର କରନ୍ତୁ।
● ଡେଟମ୍ ସହିତ ସମାନ୍ତରାଳ ଭାବରେ ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ କାଠ ବିମ୍ ସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକକୁ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ କ୍ଲାମ୍ପ (ସମାନ ଚାପ ପାଇଁ ଷ୍ଟାଗର କ୍ଲାମ୍ପ ଓରିଏଣ୍ଟେସନ୍) ସହିତ ସ୍ଥିର କରନ୍ତୁ।
● ପଏଣ୍ଟ ଉଠାଇବା ପାଇଁ:
ହୁକ୍ ଗାତଠାରୁ ≥1.5 ମିଟର ଦୂରତାରେ ୱେବ୍ ଫିଙ୍ଗର ସନ୍ଧି ଥିବା ବିମ୍ ଚୟନ କରନ୍ତୁ।
ଏକ ମେଳ ଖାଉଥିବା ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ଲିଫ୍ଟିଂ ହୁକ୍ ସାହାଯ୍ୟରେ କାଠ ବିମ୍କୁ କ୍ଲାମ୍ପ କରନ୍ତୁ, ତା’ପରେ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ବୋଲ୍ଟ କରନ୍ତୁ।
● ପଛପାର୍ଶ୍ୱ ସ୍ୱ-ଟାପିଂ ବିନ୍ୟାସ ପାଇଁ: ସର୍ବାଧିକ 400 ମିମି ବ୍ୟବଧାନରେ ତ୍ରିକୋଣୀୟ ସମର୍ଥନଗୁଡ଼ିକୁ ପୂର୍ବରୁ ସ୍ଥିର କରନ୍ତୁ, ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ସେଗୁଡ଼ିକ ବିମ୍ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ବାହାରକୁ ବାହାରି ନ ଯାଆନ୍ତି।
୨.୩ ପ୍ଲାଇଉଡ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍ ସଂସ୍ଥାପନ
● ସମସ୍ତ ପ୍ଲାଇଉଡ୍ ପ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକୁ ବିଛାଇ ଦିଅନ୍ତୁ ଏବଂ ପରିମାଣ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
● ପ୍ୟାନେଲ କୋଣରେ ପାଇଲଟ୍ ଗାତ ଖୋଳନ୍ତୁ ଏବଂ ଷ୍ଟିଲ୍ ନଖ (ଅଗଭୀର ପ୍ରବେଶ) ସହିତ ଅସ୍ଥାୟୀ ଭାବରେ ରଖନ୍ତୁ।
● ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପାଇଲଟ୍ ଗାତ ଖୋଳନ୍ତୁ; ଆଗ ଭାଗକୁ 2-3 ମିମି କାଉଣ୍ଟରସିଙ୍କ କରନ୍ତୁ।
● ପ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକୁ ସେଲ୍ଫ-ଟ୍ୟାପିଂ ସ୍କ୍ରୁ ସାହାଯ୍ୟରେ କାଠ ବିମ୍ ସହିତ ବାନ୍ଧି ଦିଅନ୍ତୁ; କୋଣ ପୋଜିସନିଂ ନଖ କାଢିଦିଅନ୍ତୁ।
● ନିକଟବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ୟାନେଲ ପାଇଁ: ସନ୍ଧିଗୁଡ଼ିକରେ ସିଲିକନ୍ ସିଲେଣ୍ଟ ଲଗାନ୍ତୁ ଏବଂ ଜଳପ୍ରବାହ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ କଡ଼ାକଡ଼ି ଭାବରେ ସଙ୍କୁଚିତ କରନ୍ତୁ।
● ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ୟାନେଲ୍ ସ୍ଥାପନ ପରେ: ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକୁ ସଫା କରନ୍ତୁ, ସ୍କ୍ରୁ ହେଡ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ପଲିଏଷ୍ଟର୍ ପୁଟି ସହିତ ପୂରଣ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ମସୃଣ କରନ୍ତୁ।
● ବିମ୍ କଡ଼ ସହିତ ଶେଷ କାଠ (୪×୮ ସେମି) ଫ୍ଲାସ୍ ଲଗାନ୍ତୁ; ୫×୮୦ ମିମି ଲୁହା କଣ୍ଟା ସାହାଯ୍ୟରେ ସୁରକ୍ଷିତ କରନ୍ତୁ।
● ଲିଫ୍ଟିଂ ହୁକ୍ ସ୍ଥାନରେ ନଚ୍ ଏଣ୍ଡ କାଠ।
● ଅସ୍ଥାୟୀ ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ପ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଫିଲ୍ମରେ ଘୋଡ଼ାନ୍ତୁ।
୨.୪ ଟାଇ ରଡ୍ / ଆଙ୍କର ପାଇଁ ଡ୍ରିଲିଂ
● ଏକ ସ୍ତର ବ୍ୟବହାର କରି ପ୍ରତି ଡିଜାଇନ୍ ପାଇଁ ଗାତ ସ୍ଥାନ ଚିହ୍ନଟ କରନ୍ତୁ; ±2 ମିମି ମଧ୍ୟରେ ସ୍ଥିତିଗତ ସହନଶୀଳତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ।
● ଢଳିଥିବା ଗାତକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ହାତ ଡ୍ରିଲ୍ ଏବଂ ସଠିକ୍ ପଞ୍ଚ ସାହାଯ୍ୟରେ ଭୂଲମ୍ବ ଭାବରେ ଖୋଳନ୍ତୁ।
● ପାଣି ଶୋଷଣ ଏବଂ ଧାର ଫୁଲିବା ରୋକିବା ପାଇଁ ଗାତର ଭିତର ଏବଂ ଧାରଗୁଡ଼ିକୁ ଦୁଇଥର ରଙ୍ଗ କରନ୍ତୁ।
● ଭୁଲ ସ୍ଥାନକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଫର୍ମୱାର୍କ ପ୍ୟାନେଲରେ ଏହାର ଡ୍ରଇଂ ନମ୍ବର ସହିତ ଲେବଲ୍ କରନ୍ତୁ।
୨.୫ ଏକତ୍ରିତ ଫର୍ମୱାର୍କକୁ ଉଠାଣ
● କ୍ରେନ୍ ହୁକ୍ ଏବଂ ଫର୍ମୱାର୍କ ଉଠାଣ ସ୍ଥାନ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ଦୁଇଟି ଷ୍ଟିଲ୍ ତାର ରଶି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
● ଧୀରେ ଧୀରେ ଉଠାନ୍ତୁ; ସଂସ୍ଥାପନ ସ୍ଥାନକୁ ଯିବା ପୂର୍ବରୁ ଫର୍ମୱାର୍କକୁ ସ୍ଥିର କରନ୍ତୁ।
● ଧୀରେ ତଳକୁ କରନ୍ତୁ, ଅସ୍ଥାୟୀ ଭାବରେ ସୁରକ୍ଷିତ କରନ୍ତୁ, ତା'ପରେ ଉଠାଣ ରିଗିଙ୍ଗକୁ ଛାଡିଦିଅନ୍ତୁ।
3. ସାଇଟରେ ସଂସ୍ଥାପନ ଏବଂ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ
● ଏକ ମଧ୍ୟମ-କଠୋର ବ୍ରଶ୍ ଏବଂ ସଫା କରିବା ଏଜେଣ୍ଟ ସାହାଯ୍ୟରେ ପ୍ୟାନେଲ୍ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକୁ ସଫା କରନ୍ତୁ; ସମସ୍ତ ଧୂଳି ଏବଂ ଅଳିଆ ବାହାର କରନ୍ତୁ।
● ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଫର୍ମୱାର୍କ ରିଲିଜ୍ ଏଜେଣ୍ଟର ଏକ ସମାନ, ପତଳା ସ୍ତର ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତୁ (ଅପଚୟ ତେଲ କିମ୍ବା ମିଶ୍ରିତ ଏଜେଣ୍ଟ ଏଡାନ୍ତୁ)। ବର୍ଷା ପରେ ପୁନର୍ବାର ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତୁ।
● ଶକ୍ତିବର୍ଦ୍ଧନ ଏବଂ ଟାଇ ରଡ୍/ଆଙ୍କର୍ ସ୍ଥାନ ମଧ୍ୟରେ ଦ୍ୱନ୍ଦ୍ୱ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ; ଆବଶ୍ୟକ ଅନୁସାରେ ଶକ୍ତିବର୍ଦ୍ଧନକୁ ସଜାଡ଼ନ୍ତୁ।
● ଫର୍ମୱାର୍କ ବ୍ୟବଧାନ ଏବଂ କଂକ୍ରିଟ୍ ଆବରଣକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ସବଳୀକରଣ ପାଇଁ ୱେଲ୍ଡିଂ ପୋଜିସନିଂ ଷ୍ଟ୍ରଟ୍ସ।
● ଫର୍ମୱାର୍କକୁ ଉଠାନ୍ତୁ ଏବଂ ସ୍ଥାନିତ କରନ୍ତୁ; ଏକ ପ୍ଲମ୍ବ ବବ୍ କିମ୍ବା ସର୍ଭେ ଉପକରଣ ସାହାଯ୍ୟରେ ଭୂଲମ୍ବତାକୁ ସଜାଡ଼ନ୍ତୁ।
● ସ୍ଲିଭ୍ ଏବଂ ଟାଇ ରଡ୍ ଲଗାନ୍ତୁ; ବାଟ୍ କଡ଼ା କରନ୍ତୁ। ଢାଳିବା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ପୁନଃଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ (ଫର୍ମୱାର୍କ ପଛ ପାଖରୁ ~20 ମିମି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସ୍ଲିଭ୍)।
୪. ଫର୍ମୱାର୍କ ଅପସାରଣ
● ଢିଲା କରିବା: କଂକ୍ରିଟ୍ ଶକ୍ତି 6 MPa ରେ ପହଞ୍ଚିବା ପରେ ଟାଇ ରଡ୍ ଗୁଡ଼ିକୁ 1-2 ସୂତା ଦ୍ୱାରା ଢିଲା କରନ୍ତୁ।
● ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅପସାରଣ: କଂକ୍ରିଟ୍ ଶକ୍ତି 10 MPa ରେ ପହଞ୍ଚିଲେ ଫର୍ମୱାର୍କକୁ ଭାଙ୍ଗି ଦିଅନ୍ତୁ।
● କ୍ରମ: ଟାଇ ନଟ୍ସ କାଢ଼ନ୍ତୁ → ଟାଇ ରଡ୍ ବାହାର କରନ୍ତୁ → କୋର୍ ବେଲ୍ଟ କାଢ଼ନ୍ତୁ → ପଛକୁ ହଟାନ୍ତୁ କିମ୍ବା ଫର୍ମୱାର୍କ ଉଠାଇ ଦିଅନ୍ତୁ।
● ଆଙ୍କର୍ଡ ସିଷ୍ଟମ ପାଇଁ: ପ୍ରଥମେ ମାଉଣ୍ଟିଂ ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ବାହାର କରନ୍ତୁ।
● ପ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକୁ ଖୋଳନ୍ତୁ ନାହିଁ କିମ୍ବା ଟାଣନ୍ତୁ ନାହିଁ; କେବଳ ପଛ ଷ୍ଟିଲ୍ ସପୋର୍ଟରେ କ୍ରବାର୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
୫. କାର୍ଯ୍ୟ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ସତର୍କତା
୫.୧ ସଂରକ୍ଷଣ
● ବାୟୁଚଳନଶୀଳ, ଶୁଷ୍କ, ଛାଇଯୁକ୍ତ ସ୍ଥାନରେ ସଂରକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ; ବର୍ଷା ଏବଂ ସିଧାସଳଖ ସୂର୍ଯ୍ୟ କିରଣରୁ ରକ୍ଷା କରନ୍ତୁ।
● ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ଷ୍ଟାକ୍ କରନ୍ତୁ (ସର୍ବାଧିକ 3 ପ୍ୟାକ୍ ଉଚ୍ଚତା)।
● ଗରମ/ଆର୍ଦ୍ର ପରିବେଶରେ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସଂରକ୍ଷଣ (> 2 ସପ୍ତାହ) ପାଇଁ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରାପ୍ କାଢିଦିଅନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଧାର ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟେସନ୍ ନହୁଏ।
୫.୨ କଟିଂ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ
● ସର୍ବୋତ୍ତମ ଫଳାଫଳ ପାଇଁ କାଠ କଣା କାଟିବା; ≥4000 r/min ରେ କାର୍ବାଇଡ୍-ଟିପ୍ଡ ବ୍ଲେଡ୍ ସହିତ କ୍ରସ୍-କଟ୍ କରିବା।
● ହାଲୁକା ବାଲି କଡ଼; ପୃଷ୍ଠ ପରଦା ସଂରକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ।
● ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ପାଇଁ ସମସ୍ତ କଟା/ଖୋଳାଯାଇଥିବା ଧାରଗୁଡ଼ିକୁ ଆକ୍ରିଲିକ୍-ଆଧାରିତ ରଙ୍ଗ ସହିତ ଦୁଇଥର ସିଲ୍ କରନ୍ତୁ।
୬.୩ ପ୍ୟାନେଲ ସନ୍ଧି
● ଆର୍ଦ୍ରତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ ପ୍ୟାନେଲ ସନ୍ଧିଗୁଡ଼ିକରେ 0.5-1 ମିମି ବ୍ୟବଧାନ ରଖନ୍ତୁ।
● ସନ୍ଧି ପରିବର୍ତ୍ତନ ପାଇଁ ବ୍ୟବଧାନରେ ସ୍ପଞ୍ଜ ଟେପ୍ କିମ୍ବା ସିଲିକନ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
୫.୪ ବନ୍ଧନ ନିୟମ
● ପାଇଲଟ୍ ଗାତ ପୂର୍ବରୁ ଡ୍ରିଲ୍ କରନ୍ତୁ; ଧାରରୁ ≥20 ମିମି ଏବଂ କୋଣରୁ ≥25 ମିମି ସ୍କ୍ରୁ ରଖନ୍ତୁ।
● ସ୍କ୍ରୁ ଚଲାଇବା ପୂର୍ବରୁ ଇପୋକ୍ସି ରେଜିନ୍ କିମ୍ବା ସିଲିକନ୍ ଲଗାନ୍ତୁ; 3-4 ମିମି ପ୍ୟାନେଲ୍ ପ୍ରବେଶ ନକରି ରଖନ୍ତୁ।
● ଉଚ୍ଚମାନର ଶେଷ ପାଇଁ: ସ୍କ୍ରୁ ହେଡ୍ସକୁ 2 ମିମି ରିସେସ୍ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ପୁଟି ସହିତ ପୂରଣ କରନ୍ତୁ।
● ଭୂଲମ୍ବ କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ ପାର୍ଶ୍ଵ-ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ସାଧାରଣ ନଖ ବ୍ୟବହାର ନକରିବା।
୫.୫ କଂକ୍ରିଟ୍ କମ୍ପନ
ପୃଷ୍ଠ କ୍ଷତିକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଫର୍ମୱାର୍କ ପ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ଭାଇବ୍ରେଟର ମୁଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିବାରୁ ରୋକନ୍ତୁ।
୫.୬ ସଫା ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା
● ପ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକୁ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ କରିବା ପରେ ତୁରନ୍ତ ସଫା କରନ୍ତୁ; ପାଣି କିମ୍ବା ସୁସଙ୍ଗତ ରିଲିଜ୍ ଏଜେଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
● କଂକ୍ରିଟ୍ ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ ପାଇଁ ବ୍ରଶ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ; ଷ୍ଟିଲ୍ କୋଦାଳ ପରିହାର କରନ୍ତୁ।
● ଫିଲ୍ମ କ୍ଷୟକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ UV ସଂସ୍ପର୍ଶରୁ ରକ୍ଷା କରନ୍ତୁ।
ଆମ ସହିତ କାହିଁକି ସହଭାଗୀ ହେବେ?
ବୃତ୍ତିଗତ ଉତ୍ପାଦନ:ଲିଆଙ୍ଗଗଙ୍ଗ ଫର୍ମୱାର୍କ |ଉନ୍ନତ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ଏବଂ ଫର୍ମୱାର୍କ ସିଷ୍ଟମରେ 10 ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ଅଭିଜ୍ଞତା ସହିତ ଏକ ଅଗ୍ରଣୀ ନିର୍ମାତା।
କଷ୍ଟମ୍ ସମାଧାନ: ଆମେ ଆପଣଙ୍କର ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ଚିତ୍ର ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ଆଧାର କରି ପ୍ରସ୍ତୁତ ଫର୍ମୱାର୍କ ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରଦାନ କରୁ।
ବିଶ୍ୱସ୍ତରୀୟ ସେବା: ଦ୍ରୁତ ବିତରଣ, ବୈଷୟିକ ସହାୟତା, ଏବଂ ବିକ୍ରୟ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସେବା ବିଶ୍ୱର 50 ରୁ ଅଧିକ ଦେଶକୁ କଭର କରେ।
ଆମର କାଠ ବିମ୍ ଫର୍ମୱାର୍କ ସିଷ୍ଟମ ସହିତ ଆପଣଙ୍କର ନିର୍ମାଣ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିବାକୁ ପ୍ରସ୍ତୁତ କି? ମାଗଣା କୋଟ୍ ଏବଂ ବିସ୍ତୃତ ବୈଷୟିକ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ପାଇଁ ଆଜି ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ!
ଯୋଗାଯୋଗ ସୂଚନା
କମ୍ପାନୀ: ୟାନଚେଙ୍ଗ ଲିଆଙ୍ଗଗଙ୍ଗ ଫର୍ମୱାର୍କ କୋ।, ଲି।
ୱେବସାଇଟ୍:https://www.lianggongformwork.com https://www.fwklianggong.com https://lianggongform.com
ଇମେଲ୍:ବିକ୍ରୟ01@ lianggongform.com
ଫୋନ୍: +୮୬-୧୮୨୦୧୦୫୧୨୧୨
ଠିକଣା: ନମ୍ବର 8 ସାଂଘାଇ ରୋଡ୍, ଜିଆନହୁ ଅର୍ଥନୈତିକ ବିକାଶ କ୍ଷେତ୍ର, ୟାନଚେଙ୍ଗ ସହର, ଜିଆଙ୍ଗସୁ ପ୍ରଦେଶ, ଚୀନ୍
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଏପ୍ରିଲ-୨୧-୨୦୨୬